您的當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 煤炭工業(yè)中球磨機(jī)襯板和產(chǎn)量控制的分析及改進(jìn)
發(fā)布時(shí)間:2011-10-10 14:36:21 更新時(shí)間:2021-05-14 14:36:21 作者:紅星機(jī)器
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1 球磨機(jī) 2 煤炭
煤炭工業(yè)中的球磨機(jī)承擔(dān)著生料制備中各種原材料的粉磨任務(wù),它通常存在著能耗大、效率低的缺點(diǎn)。磨機(jī)的生產(chǎn)能力及負(fù)荷隨著原料的粒度、易磨性和研磨能力的變化而變化,由此可看出,磨機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)非線性、大滯后且具有時(shí)變特性的復(fù)雜系統(tǒng)。
在實(shí)際控制過程中,將球磨機(jī)輸出的穩(wěn)態(tài)值輸入已訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)格模型的輸入節(jié)點(diǎn),經(jīng)過逆模型的校正,網(wǎng)絡(luò)輸出層的輸出即能使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生輸出的輸入控制,將它送到輸入系統(tǒng),即可控制球磨機(jī)系統(tǒng)的輸入,以得到更高的產(chǎn)量。
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型一經(jīng)確定,運(yùn)算速度很快,可實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)產(chǎn)量的在線控制。因?yàn)榍蚰C(jī)模型參數(shù)在工作過程中由于機(jī)械特性的變化而變化,需要神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有連續(xù)地辨識被控系統(tǒng)逆模型的能力。
在齒輪副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,一對嚙合齒輪可以看作一個(gè)具有質(zhì)量、彈簧和阻尼的振動(dòng)系統(tǒng)。由于外部原因引起的激振力使齒輪產(chǎn)生周向的(扭轉(zhuǎn))振動(dòng),產(chǎn)生動(dòng)載荷。振動(dòng)一方面通過傳動(dòng)軸、軸承以及軸承座等,引起徑向和軸向的振動(dòng),造成大、小齒輪嚙合不好,大、小齒輪使用壽命降低,同時(shí)使聯(lián)軸器及電機(jī)軸瓦等零件的磨損加快,降低其壽命;另一方面通過聯(lián)軸器傳給電機(jī)軸,引起電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不同心,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生電機(jī)被燒事故。
傳動(dòng)軸、軸承座在動(dòng)載荷的影響下,受到循環(huán)變應(yīng)力的作用,如果得不到改善,軸承座地腳螺栓會發(fā)生松動(dòng),甚至使軸承座在應(yīng)力集中較大處發(fā)生疲勞斷裂,嚴(yán)重影響球磨機(jī)各階段的運(yùn)轉(zhuǎn),給企業(yè)造成很大經(jīng)濟(jì)損失。因此,對齒輪副的振動(dòng)問題進(jìn)行研究,將振動(dòng)控制在允許的范圍內(nèi),具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
球磨機(jī)筒體部條形襯板細(xì)而長易脆斷,故在澆鑄過程中采用冷鐵復(fù)合澆鑄的方法。工藝要求:將除去氧化層的冷鐵置砂模中經(jīng)預(yù)熱注入鐵水澆鑄。這樣,既有效地防止了鑄件縮松缺陷,增加了組織的致密程度,又提高了材料的沖擊韌性。在使用中也未發(fā)現(xiàn)鑄鐵與預(yù)埋冷鐵有剝離現(xiàn)象。
球磨機(jī)出料端襯板是格子板(條形孔),在制造中如采用預(yù)埋冷鐵復(fù)合澆鑄高鉻鑄鐵比較困難,宜采用高碳多元合金鋼。必須指出的是,不管采用高鉻鑄鐵還是高碳多元合金鋼,在制造中必須嚴(yán)格按既定化學(xué)成份配比與工藝要求操作,否則將達(dá)不到預(yù)定要求。
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